§ 6. Безотходное производство воздушной извести

В ЧССР (на заводе Чебин) освоена технология производства комовой и порошкообразной извести, обеспечивающая полное использование карбонатного сырья (автор системы НИИстройматериалов, г. Брно).

Производство порошкообразной негашеной извести осуществляется в кооперации с обычным производством комовой негашеной извести в шахтных печах (на данном предприятии две печи, работающие на коксе по пересыпному способу). Шахтные печи используют дробленый известняк местного карьера с размером кусков 7 — 18 см. Более мелкие куски известняка (менее 7 см) подвергаются дальнейшему измельчению в молотковой дробилке, а затем путем воздушной сепарации продукт разделяется на две фракции: более грубая фракция 0,2 — 2,5 мм перерабатывается на известь, а тонкая (менее 0,2 мм) используется для известкования кислых почв. При воздушной сепарации из тонкой фракции удаляется глинистое вещество и периклаз, т. е. происходит обогащение окисью кальция известняка, идущего на обжиг. В результате порошкообразная негашеная известь имеет высокую активность.

Производство негашеной извести включает: 1) предварительный прогрев порошка известняка до 700 — 800°С газами, отходящими из вращающейся печи; 2) обжиг подогретого порошка в короткой вращающейся печи; 3) охлаждение по выходе из печи в слоевом холодильнике. Несмотря на высокий расход тепла, производство себя оправдывает из-за комплексного полного использования сырья.